焊接小知识

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焊接小知识

来源:浙江至德钢业有限公司发布:2020-04-24 18:25:53类别:双相钢焊接

1、焊接可分为三大类:熔焊、压力焊、钎焊。

熔焊:电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。

压力焊:电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁力焊。其特点是焊接变形小、裂纹少、易实现自动化等特点。

钎焊:将熔点比母材低的钎料加热至融化,但加热温度低于母材的熔点,用融化的钎料填充焊缝、润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。

钎焊分两大类:硬钎焊和软钎焊。硬钎焊的加热温度大于450度,抗拉强度大于200MPa,经常用银基、铜基钎料,适于工作应力大,环境温度高的场合,比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。软钎焊的加热温度小于450度,抗拉强度小于70 MPa适于应力小,工作温度低的环境。比如电路的锡基钎焊。

2、焊条的种类很多。

按我国统一的焊条牌号,共分为十大类:如结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、特殊用途焊条等,其中应用最广的是结构钢焊条。焊条由焊条芯和药皮组成。

焊条焊芯的作用之一是作为电极导电,同时它也是形成焊缝金属的主要材料,其材料都是特制的优质钢。焊接碳素结构钢的焊条芯一般是0.08%C的低碳钢,应用最普遍的有H08H08A。其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严格的限制。常用的焊条直径(即焊条芯的直径)为2.5~6毫米,长度在350~450mm

药皮是压涂在焊条芯表面上的涂料层,焊接时形成熔渣及气体,药皮对焊接质量的好坏同样起着重要的作用。药皮的主要作用是:

1)保持电弧稳定燃烧;以改善焊接工艺,保证焊接质量。

2)对焊缝进行机械保护;药皮在焊接时产生大量的气体和熔渣,隔绝空气的有害影响,对焊缝金属起到保护。

3)脱去焊缝金属的有害杂质(如氧、氢、硫、磷等)。

4)向焊缝金属渗入有益的合金元素;以改善焊缝质量。

结构钢焊条按熔渣的性质,可把焊条分为酸性和碱性两类。如果熔渣中的酸性氧化物比碱性氧化物多,这种焊条就叫做酸性焊条;反之,则称为碱性焊条。通常酸性焊条的焊接质量较碱性焊条的差。碱性焊条由于焊缝中含氢较少,所以塑性、韧性好,但飞溅大,对油、水分敏感;而酸性焊条抗裂性差,但工艺性好,熔敷速度快。

典型酸性焊条牌号有J422E4303)等,碱性焊条牌号有J507(E5015)等。牌号中的“J”表示结构钢焊条,牌号中三位数字的前两位“42”或“50”表示焊缝金属的抗拉强度等级,分别为420MPa42Kgf/mm)或500MPa50Kgf/mm);最后一位数表示药皮类型和焊接电源种类,1~5为酸性焊条,2表示钛钙型药皮,使用交流或直流电源均可,7为低氢钠性焊条,只能用于直流电源反接。

电焊条的保管应保存在干燥的地方,避免受潮。特别是碱性焊条,每次使用前都要经烘干处理后才能使用。

3、焊条电弧焊的基本操作技术

焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和摩擦法两种;其中摩擦法比较容易掌握,适宜于初学者引弧操作。

1)引弧

(1)划擦法---先将焊条对准焊件,再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2-4mm,并使之稳定燃烧,

(2)敲击法---将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟练程度。

2)运条

运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,一般情况下焊条有三个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

焊条朝熔池方向逐渐送进---既是为了向熔池添加金属,也为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度,因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。否则,会发生断弧或粘在焊件上。

3)焊缝收尾

焊缝收尾时,为了不出现尾坑,焊条应停止向前移动,而采用划圈收尾法或反复断弧法自下而上地慢慢拉断电弧,以保证焊缝尾部成形良好。

(1)划圈收尾法---焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿危险。

(2)反复断弧法---焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔。

4、其他焊接方法:

1)埋弧焊的焊接过程与焊条电弧焊的基本一样,热源也是电弧,但把焊丝上的药皮改变成了颗粒状的焊剂。焊接前先把焊剂铺撒在焊缝上,大约4060毫米厚

2)气焊是利用气体燃烧所产生的高温火焰来进行焊接的焊手柄前方调节的是乙炔,手柄下方调节提氧气。

3)使用外加气体来保护电弧及焊缝,并作为电弧介质的电弧焊,称为气体保护焊。氩弧焊是采用氩气作为保护气体的一种气体保护焊方法。在氩弧焊应用中,根据所采用的电极类型可分为非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊两大类。非熔化极氩弧焊又称为钨极氩弧焊,是一种常用的气体保护焊方法。

钨极氩弧焊又可分为手工焊和自动焊两种,以手工钨极氩弧焊应用较为广泛。

4)电阻焊(又称压力焊)是一种常用的焊接方法,它是利用电流直接流过工件本身及工件间的接触面所产生的电阻热,使工件局部加热到高塑性或熔化状态,同时加压而完成的焊接过程。电阻焊的主要特点是:

1)低电压,大电流(几千~几万安培),完成一个焊接接头时间极短(0.01~几秒),所以生产率很高。

2)焊接时加热加压同时进行,接头在压力下焊合。

3焊接时不需要填充金属及焊药。

电阻焊的焊接方法很多,按接头形状的不同,可分为点焊、缝焊(滚焊)、对焊。

5)对焊是在手动或自动的专用焊机上进行的。焊接时,焊件在它的整个接触面上被焊接起来。对焊可分为电阻对焊和闪光对焊两种主要方法。

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