上汽辅机厂、哈汽东汽采购凝汽器加热器用不锈钢焊管工艺性能试验标准及要求

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上汽辅机厂、哈汽东汽采购凝汽器加热器用不锈钢焊管工艺性能试验标准及要求

上汽辅机厂、哈汽东汽采购凝汽器加热器用不锈钢焊管工艺性能试验标准及要求

来源:2205双相不锈钢焊管发布:2020-06-28 12:03:54类别:不锈钢焊管

  凝汽器用不锈钢焊管在安装时均要与管板胀接,必须有工艺性能要求


 一、工艺性能检测项目


    常用的工艺性能检测项目有: 压扁试验、卷边或扩口试验、反向弯曲或展平试验。由于电厂凝汽器和加热器不锈钢焊管的厚度都小于2mm,外径大于9.5 mm。故按照国标均应做卷边试验而不做扩口试验,做反向弯曲试验而不做展平试验。美标也是做压扁试验、卷边试验和反向弯曲试验,没有扩口试验和展平试验。上辅试验项目与国标和美标一样。东汽规定做压扁试验、反向弯曲试验、卷边试验,还要做扩口试验。哈汽规定做压扁试验、反向弯曲试验和扩口试验,没有卷边试验。美标、国标和上汽的规定更合理,东汽和哈汽的规定应修改。


二、工艺性能检测要求


  1. 压扁试验  


   美标、上辅和东汽均按照ASTM A 1016/A 1016M执行。国标和哈汽则在标准中单独做了明确规定,哈汽规定与ASTM A1016/A1016M基本一样,而国标有差异。这5个标准一致的是焊缝均在施力方向的900处,即最大弯曲处,压到2压板之间的距离的计算公式均为式,压到规定距离时,不得有裂缝。除了国标外,其余4个标准均要求压到H后还要再压到管内壁相接触,不得有分层、不完整材料和未焊透等缺陷,国标没有此要求。


  2. 卷边试验


  美标、国标、哈汽和东汽的卷边要求均一样,即卷边宽度B> 0.15D,不得有裂缝。最常用的凝汽器外径D= 25mm,按此计算最大的外缘伸长率>30%。哈汽没有卷边试验,只有扩口试验。

   

  3. 扩口试验


  扩口试验均要求扩口后无裂缝,扩口率的规定差异较大。对凝汽器不锈钢管,内外径之比大于0.9,按照ASTM A1016/A1016M,用600圆锥的内径扩大率≥21%;国标是600圆锥的外径扩大率≥14%:哈汽是600圆锥的内径扩大率5%;东汽同ASTM A1016/A1016M或用450圆锥的扩口率≥30%。比较卷边试验最大的外缘仲长率≥30%可知,扩口试验不比卷边试验更苛刻,做了卷边试验,无需再做扩口试验。

  

  4. 反向弯曲试验


  上汽和东汽按美标执行,哈汽与国标基木一样,国标与美标只有些微差别。弯曲后试样上不允许出现裂纹或焊接缺陷,美标还要求没有冷加工时焊缝区厚度减薄造成的重叠。


  三、工艺性能检测频率


    工艺性能检测频率见表,不同标准悬殊较大。由于奥氏体不锈钢的塑性很好,工艺性能检测的合格率较高,连续生产过程中的工艺性能波动不大,如果检测过于频繁则是一种浪费,国标的检测频率更合理。结合本文研究成果,通过对5个最重要的凝汽器不锈钢焊接管质量标准的分

析评价,提出修改建议如下:


  制造方法中应明确要求在最终热处理之前对焊缝或整管进行冷变形加工,至少压平焊缝,并有一定的变形量,热处理要有足够的停留时间。

   

 将焊缝腐蚀比作为必检项目,检测频率“2/500根批”为宜。

  

  晶间腐蚀可少做,检测频率“2/批”较合适。

   

  成品管拉伸试验检测频率取“2/批”,较宜:硬度可以不检测或者用HV硬度。

  

  有必要按哈汽标准对焊缝处的尺寸偏差做出单独规定。


  凝汽器不锈钢焊管的无损检测试验可做涡流探伤和水下气压试验,涡流探伤校准管尺寸可以美标为准。如果不能做到在线涡流探伤每4小时校验一次,可在装箱前增加一次100%涡流探伤。水下气压试验的水质可以只规定电导率。工艺性能检测项日只做压扁、卷边和反向弯曲三项,每个项目的检测频率均取“2/500根批”。


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